熱力響應式膨脹閥有哪些原理及安裝注意事項
點擊次數(shù)：274 更新時間：2025-03-26
核心原理與功能
節(jié)流降壓
將冷凝器輸出的高溫高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流降壓，轉化為低溫低壓的汽液混合物，使其進入蒸發(fā)器后迅速蒸發(fā)吸熱。
動態(tài)流量調節(jié)
1、通過感溫包感知蒸發(fā)器出口過熱度(即制冷劑蒸汽溫度高于其飽和溫度的差值)，自動調節(jié)閥門開度：
2、過熱度升高：感溫包內壓力增大，推動膜片克服彈簧力，閥針開啟，增加制冷劑流量。
3、過熱度降低：感溫包壓力減小，彈簧復位，閥針關閉，減少流量。
保護系統(tǒng)安全
維持蒸發(fā)器出口過熱度在5~8℃范圍內，既防止液態(tài)制冷劑進入壓縮機造成“液擊”，又避免制冷劑不足導致蒸發(fā)器換熱面積浪費
安裝與調試要點
感溫包安裝
1、位置：蒸發(fā)器出口水平回氣管，距壓縮機吸氣口≥1.5米，避免積液。
2、固定：緊密貼管壁，清除氧化層，包扎保溫材料。
過熱度調試
1、初始設定：出廠預設過熱度5~8℃，一般無需調整。
2、運行調整：若過熱度偏離范圍，通過調節(jié)螺桿微調彈簧力(每次調整≤半圈，間隔15分鐘)。
常見故障與維護
故障表現(xiàn)
1、制冷不足：閥芯卡滯、感溫包失效導致開度過小。
2、壓縮機液擊：閥芯無法關閉(如感溫包漏氣)，過量制冷劑進入壓縮機。
3、系統(tǒng)振蕩：感溫包安裝不當或充注介質異常，引發(fā)流量頻繁波動。
維護要點
1、定期檢查感溫包與管路的貼合度(需緊密固定并保溫)。
2、清潔過濾器防止臟堵，尤其適用于老舊系統(tǒng)或雜質較多的環(huán)境。
3、系統(tǒng)檢修時避免感溫包過度加熱(如焊接作業(yè))，防止介質泄漏。
