高溫不銹鋼噴霧干燥機(jī)CY-8000Y霧化造粒機(jī)的詳細(xì)資料:
高溫不銹鋼噴霧干燥機(jī)CY-8000Y霧化造粒機(jī)THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說(shuō)明:
CY-8000Y實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
高溫不銹鋼噴霧干燥機(jī)CY-8000Y霧化造粒機(jī)THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)
風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動(dòng)控制:一鍵式開(kāi)機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示
運(yùn)行動(dòng)畫(huà),運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●手動(dòng)控制:如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)
態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計(jì)緊湊,無(wú)需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合
國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn);
●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。
●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),小樣品量可達(dá)50ml。
●*噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整;
●自動(dòng)清掃功能,大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
●干燥塔自動(dòng)清洗功能,無(wú)需手動(dòng)清洗,大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù):
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~400℃
2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、大進(jìn)料量: 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
6、小進(jìn)料量:50mL
7、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時(shí)間:0.8~1.0S
9、整機(jī)功率:3.8KW /220V
10、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬)
11、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
12、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
14、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據(jù)客戶(hù)要求非標(biāo)定制
1、噴霧干燥機(jī)主塔內(nèi)壁粘附濕粉:
原因: 物料進(jìn)料速度過(guò)快,量過(guò)大,導(dǎo)致干燥不*; 未按照設(shè)備運(yùn)行說(shuō)明書(shū)中的操作進(jìn)行,設(shè)備主塔未加熱所致;
解決方法:減緩加料速度與數(shù)量,適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)料泵; 提高進(jìn)出口溫度;觀察設(shè)備是否存在物料堵塞現(xiàn)象;
2、產(chǎn)品存在大量雜質(zhì):
原因:雜質(zhì)的來(lái)源主要是干燥介質(zhì)含有雜質(zhì),物料料液的純度不高,噴霧干燥機(jī)內(nèi)存在雜質(zhì)。
解決方法:檢查空氣過(guò)濾器,適當(dāng)更換使用時(shí)間較長(zhǎng)的過(guò)濾網(wǎng);對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè),過(guò)濾其存在的雜質(zhì);對(duì)設(shè)備進(jìn)行*清洗。
3、跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率很低:
原因:旋風(fēng)分離器存在問(wèn)題,除塵性能低
解決方法:檢測(cè)旋風(fēng)分離器是否存在缺口,氣密性是否完好。根據(jù)物料特性適當(dāng)增加二級(jí)除塵。
4、產(chǎn)品顆粒過(guò)細(xì)或顆粒過(guò)大:
原因:料液的含固量過(guò)低,進(jìn)料處理量過(guò)低會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粉粒過(guò)細(xì)的情況。顆粒過(guò)大的原因是風(fēng)壓過(guò)低,熱量不夠,料液的含水率過(guò)高。
解決方法:顆粒過(guò)細(xì)需要提高料液的含固量;適當(dāng)增大進(jìn)料量同時(shí)提高進(jìn)風(fēng)溫度防止干燥不*的情況;顆粒過(guò)大的解決方法:適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓,對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)判斷是否滿(mǎn)足熱量需求,對(duì)物料的含水率控制。
5、脈沖布袋除塵器除塵效果不佳:
原因:?jiǎn)栴}主要存在布袋或是脈沖閥上。
解決方法:觀察布袋是否對(duì)該干燥設(shè)備適合,清洗布袋必要時(shí)更換新布袋,檢查接地線,檢測(cè)脈沖閥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。